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潜油泵长时间在汽蚀条件下工作时,泵过流部件的某些地方会遭到腐

潜油泵长时间在汽蚀条件下工作时，泵过流部件的某些地方会遭 到腐蚀***。这是因为气泡在凝结时，金属表面受到像利刃似的 髙频(600?25000Hz)强烈冲击，压力可达49MPa,致使金属表面 出现麻点甚至穿孔。严重时金属晶粒松动并剥落而呈现出蜂巢 状。汽蚀***除机械力作用外还伴有电解、化学腐蚀等多种复杂 的作用。

实践证明，汽蚀腐蚀***的部位，正是气泡消失之处。所以常 常在叶轮出口和压水室进口部位发现痕迹。但是，不能忘记汽蚀的发源地是在叶轮进口处。欲汽蚀必须防止在叶轮进口处产 生气泡。汽蚀典型部位是在泵内部流动方向急剧变化、液流角度 和叶片角度不一致或断面突然变化处。若产生局部汽蚀，则在此 稍后部位往往出现汽蚀***。在叶片进口低压部分发生的气泡， 并不在稍后处消失，一般在叶轮出口处以至壳体中。高速流 泵和斜流泵，通常在叶片背面和外周出现***。

潜油泵由于径向尺寸受到严格限制

潜油泵主要特点

潜油泵是安装在油井中并浸在井液里的多级离心泵，由于受 到油井套管内径尺寸的严格限制，潜油泵外径尺寸很小。适用于 5%in油井套管的潜油泵外径尺寸一般为86?102mm。适用于 7m以上油井套管的潜油泵外径尺寸一般为130mm以下。由于 各油田和各地区油井的深浅不一，要求潜油泵的扬程范围很大，目 前常用的潜油电泵扬程一般为800?3000m。

潜油泵由于径向尺寸受到严格限制，泵内叶轮的直径比较小，适用于5Kin油井套管 的潜油泵每级叶轮所产生的扬程一般为3?7m。适用于7in以上 油井套管的潜油泵扬程一般为6?11m。潜油泵的扬程Η为各级 叶轮扬程；ι(也叫叶轮单级扬程)之和。

离心泵抽不上水的原因及处理方法

离心泵抽不上水的原因：

1、填料过热

多因填料压得太紧，冷却水进不到填料内，或轴表面损坏。可采取适当放松填料、清理封管堵塞等措施。填料磨损必须更换新的。安装前在机油内浸透，逐圈装入，切口要错开，这样可减少漏水。

潜油泵

2、水泵不吸水或不排水

其原因多为底阀卡死，滤水部分淤塞，吸水高度太高或吸水漏气，也可能因转向不对，叶轮流道堵塞等。通过逐一检查后，可分别采取修理底阀、清除淤塞物、纠正转向、清洗叶轮等措施处理。

3、水泵剧烈振动

可能电动转子不平衡，或联轴器结合不良，轴承磨损弯曲;也可能转动部分零件松动、;也许是因管路支架不牢固等。可分别采取调整、修理、加固、更换等办法处理。

4、管路漏水或漏气

可能安装时螺帽拧得不紧。若渗漏不严重，可在漏气或漏水的地方涂抹水泥或用沥青油拌和的水泥浆。临时性的修理可涂些湿泥或软肥皂。

5、接头处漏水

若在接头处漏水，则可用手拧紧螺帽。漏水严重的必须重新拆装。后一圈填料装好后，要装紧压盖，运转时再调整松紧度。